紙箱印刷吸塑油設計紙箱印刷負擔不力：柔印機的紙箱印刷吸塑油設計紙箱印刷負擔是調紙箱印刷吸塑油傳導量和適當轉至目的的重點影響。要紙箱印刷吸塑油設計紙箱印刷負擔不適適合使用，紙箱印刷吸塑油就不易適當轉至到被印的原材料外表，引致適當轉至不好的一些問題。

uvuv墨水柔印快慢過快：uvuv墨水柔印快慢過快會以至于柔印uvuv墨水在過度區停住耗時過短，造uvuv墨水轉出缺陷。

吸塑油密度過低或過高：吸塑油的密度會直接直接影響其在印方式中的更換治療效果。假設吸塑油的密度過低，會造吸塑油簡易泛膜和材質更換的間題。而吸塑油的密度過高，則會引起吸塑油在接合區的外流性不佳，造吸塑油更換黑心。

uv墨水乳狀液性不行：柔印uv墨水中的色粉和補充劑只要乳狀液不均勻分布，很容易會造成uv墨水黏附力差，沒辦法移動的的問題。

印版產品毛病：印版的產品也會對柔印膠印印刷油墨的傳遞感覺帶來影向。印版的漆層產品、凹版寬度、密度等都會影向膠印印刷油墨的傳遞感覺。

印廠原的涂料外觀本質特征現象：柔印吸塑油的轉回感覺還與印廠原的涂料的外觀本質特征管于。要是印廠原的涂料外觀吸潮性具有，會從而導致吸塑油在外觀散出，影向吸塑油的轉回感覺。

uv噴墨墨水工序困難：柔印uv噴墨墨水的工序也是導致移動體驗的更重要主觀因素。uv噴墨墨水中“添加的樹酯、直接稀釋就可以劑、插入劑等化學成分的選擇和百分比的合理可行性就會導致柔印uv噴墨墨水的移動體驗。

對柔印uv油墨轉意不利的方面，應該采取相應這方案：

變動噴墨墨水香料配方：使用適當的基料、面奶和加入劑，系統優化噴墨墨水的游動性、銜接性和變更耐腐蝕性，以加強變更率。

調控數碼打印性能指標：正確管控數碼打印速度快、數碼打印壓強和數碼打印溫度因素等性能指標，絕對包裝印刷噴墨墨水與數碼打印原料互相的積極主動接觸性，增進包裝印刷噴墨墨水的傳遞率。

采用適當的印版：按照其紙箱包裝印刷的想要，采用最合適的印版類別、硬度標準和凹版深度的等性能，以增加uv墨水的傳遞率和紙箱包裝印刷的品性。

選定 適合的的膠印吸塑油設計印刷廠裝修產品：膠印吸塑油設計印刷廠裝修產品的表皮處理、原產品和的質量水平一般會后果膠印吸塑油的轉交率，選定 的質量水平穩定性、表皮均勻的膠印吸塑油設計印刷廠裝修產品，可能增加膠印吸塑油的轉交率。

最好保護護膚保養：限期洗噴涂設配和換印版，增加設配和印版的潔凈和整平度，也可以有效果縮減印刷油墨移動不合理的時候。

擴大空氣粗糙產品：在打印進程中，擴大空氣粗糙產品不錯盡快空氣粗糙噴墨墨水，避免噴墨墨水的凝固點，若想加強噴墨墨水的轉換率。

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