酚醛樹脂材料的分解成通常有之下些技術：

1、有害物質法

真是這種中國傳統的結合做法，其時候重要在呈酸性條件下，將苯酚與有害物質水鹽溶液來確定不間斷縮聚不良作用，得以轉為熱可塑性線型酚醛硅橡膠。在不良作用時候中，甲縮醛質量濃度需堅持在92%及之內，通常情況下為93.5%。除此以外，為大幅度降低有害物質殘存量，可能夠 參與甲醇及一點有害物質來確定進兩步不良作用。

2、堿法酚醛樹酯的合出

此具體方法觸及苯酚與二甲苯的相混物，運用氫空氣鈍化鈉或氫空氣鈍化鋇成為金屬催化劑的作用劑，且pH值需長期保持在7及以上，二甲苯的用藥量約為苯酚的兩倍，的反應溫度處于80℃至95℃左右。還有，為必免婦科凝膠發生，需按時送樣研究固化型周期。

3、酸法酚醛聚酯樹脂的制作而成

該方式 1是，將苯酚與有害物質以對應此例加如反饋釜中。接著隨后，加如硝酸作為一個崔化劑，并將反饋生態掌控在pH指標值1.9～2.3的范圍圖內，確認水浴電加熱來反饋。慢慢反饋來，反饋溫度將慢慢身高至約85℃，此情此景就開始流失。當樹脂材料融點實現逾期值后，來調節情緒脫干處理，并祛除未參與性反饋的苯酚。

4、多次縮聚和樹酯人工

這款的方法有將甲醇與苯酚在40～60℃下與甲醛濃度水濃鹽酸銅溶液分層，之后融入酸堿性化合物液體劑如硝酸或濃鹽酸，各類陽化合物相互交換聚酯樹脂，具備化合物液體劑與脫離劑之實用功能。在65～75℃的的反應標準下，確定約3～7幾小時的維持縮合的反應。的反應終結后，按照萃取與緩解壓力蒸溜祛除甲醇非常他殘渣，得到晶塊透明化樹脂材料。

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